我们的内部工具和设计专家处理自定义注射成型和塑料零件设计质量和精确度，降低您的人工成本，节省您的时间和金钱。
我们通过设计和详细信息来简化您的塑料产品，并始终考虑到达何时组装的最终用途。
我们内部的快速原型制作，定制的塑料注射模具设计，制造和生产工具，使您的公司能够将您的项目从概念转变为现实。
先锋是塑料产品分销和运输的行业领导者。我们将最终产品直接运送给您，您的消费者或您的零售合作伙伴。
注射成型过程提供了许多方法来确保零件坚固耐用。壁厚，肋骨（用于支撑）和塑料树脂选择只是支持产品强度的一些机械特性。
较厚的墙壁由于较长的塑料注射周期时间和更多的材料而更昂贵，但可以提供非常耐用的部分。关键区域的肋骨可以在需要时提供额外的耐用性，而没有更厚的墙壁的成本问题。
由工程级树脂能够承受极端的温度，摩擦和腐蚀。这使它们比商品级树脂更耐用，商品级树脂通常用于包装等消费产品。
注射模制的产品由于其质量和强度而持续更长的时间，从而减少了随着时间的推移而被扔掉的模制零件数量。
注射成型过程不会浪费材料。当产生断裂或无法使用的部分时，可以在另一个霉菌腔中重新放置并重复使用。
熟练的工具和模工工匠使用车床，工厂或CNC加工以创建塑料模具。可以使用我们的注射型机器创建各种尺寸，颜色，形状和饰面。
诸如插入成型之类的成型服务用于将树脂注入另一种材料上。一个例子是螺纹紧固件，中间有金属和塑料外壳。过度使用最常用于增强零件的外观或功能，例如在零件的手柄中添加柔软的树脂层。
它也可用于组装和装饰。如果需要标记或装饰物品，则可以使用伪造的标签。加热和超声焊接等连接技术可用于将两个或更多零件连接在一起。
从设计到实际注入成型的合作伙伴很重要。这更具成本效益，因为该过程是由一个制造商从设计到分销的。
注射成型可以处理大规模生产，而不会损害质量或增加制造成本。如果您在每次跑步中都会产生大量的零件，则注射成型将是一种经济高效的选择。
上述所有需求都可以通过良好的设计和工程来解决。Bob体育平台登录首页先锋塑料拥有200多年的注射成型公司经验在我们的设计团队中 - 我们知道什么是根据您的需求来造成的。
在创建模具之前，我们可以使用3D打印机创建零件的原型。这使您可以尝试产品并在制造模具之前进行必要的调整。
如果您正在考虑利用我们的自定义注射成型服务，则是您可能对该过程遇到的任何问题的答案。
根据零件的复杂性，腔体的数量，模具中的零件和模具的大小，可以花费2到26周的时间才能建造一个新的模具。
是的，先锋塑料的所有模具都在PM（预Bob体育平台登录首页防性维护）时间表上。
我们对客户保留的需求很高。我们了解客户在注射造型行业中找到多么困难，以及他们要保留的重要性。我们努力超越需要确保我们的客户知道我们重视他们的业务所需的东西。
