这自定义注射成型流程从概念化的设计开始，并以独特的产品结束。
如果您的产品需要在美学上令人愉悦或符合人体工程学友好，则可以使用注射成型技术（例如插入成型或过度使用）来满足这些需求。
可能很难弄清楚哪种过程最适合您的自定义塑料部分。这是插入成型和过度插入过程的分解。
插入成型
插入成型是一个过程，将刚性塑料树脂注入另一种材料（通常为金属）上。金属件放在工具中，以供塑料注入。用塑料封装插入物会产生一个单个模制作品，通常比通过将单独的碎片组装在一起而产生的单个模制作品更强。
此过程最常用于定制的金属零件，例如螺纹紧固件和电动零件。金属插入物和塑料之间没有化学键合，因此必须设计用于机械键合的插入片段和树脂成分。
插入成型是可控的，并且比其他用于在金属零件周围塑料的方法可以更好地封装。模制插入物消除了对辅助插入安装过程的需求，从而使其效率更高。
插入成型的好处：
- 消除了辅助组装操作，例如粘合和固定。
- 创建设计功能和功能，这些功能和功能是单独使用塑料不可行的。
- 封装过程可以为零件增加强度和耐用性。
过量
过度刻度是在现有塑料部分中添加额外的树脂层的过程。这个过程增加了一块塑料无法提供的特征。
使用此技术的一个常见原因是在硬表面上添加柔软，功能性的符合橡胶样材料（通常是热塑性弹性体）的层。这改善了手持物品的控制。
一个例子是牙刷。牙刷通常由硬塑料中心制成，手柄周围有柔软的塑料握把。
过度销售的另一个用途是通过不同颜色或饰面的过度材料来更改或增强零件的外观。
有两种主要的过度方法：
- 两弹性成型使用单个生产模具。
- 挑选n个位置成型使用两个生产模具，其中整个零件被模制。然后，将它们手动放入第二霉菌中，在该模具中注入过高的树脂以产生完整的零件。
过量材料存在数千种可能的组合。树脂必须具有粘合剂且彼此兼容，以使过程工作。
如果使用过度使用的目的是增强抓地力或增加产品的缓冲，请确保您的注射成型公司知道这些目标。诸如缓冲，柔韧性和摩擦等因素将影响产品中使用的树脂类型。
过度的好处：
- 它可以为您的产品提供柔软的防滑抓地力。
- 它是冲击，振动和噪音的环境障碍。
- 它创造了色彩丰富，视觉上吸引人的表面。
- 它减少了与之相关的次要步骤和成本的数量，进而降低了组装的复杂性。
- 它可以提供不同材料之间的粘附，并消除手工组装不同材料的需求。
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